真空熱處理爐是一種先進(jìn)的熱處理設(shè)備可以進(jìn)行金屬材料和工件的真空釬焊、真空熱處理、真空擴(kuò)散焊、真空加熱、淬火、回火、退火、滲碳、滲氮、加壓氣淬等各種熱處理，也可進(jìn)行粉未冶金燒結(jié)、航空航天工件釬焊等，真空熱處理過程能使被處理材料和工件性能顯著提高，材料得到充分利用。因而，廣義上真空爐是一種明顯節(jié)省單位能耗的先進(jìn)的熱處理設(shè)備。
 

　　真空熱處理爐根據(jù)用途可以分為真空淬火爐、真空回火爐、真空退火爐等。
 

　　1、真空淬火爐；真空淬火爐可分為真空油淬爐和真空氣淬爐。
 

　　1、1真空油淬爐適用于模具鋼、彈簧鋼、不銹鋼、軸承鋼、高溫合金鋼等的真空熱處理。其主要特點(diǎn)是適用的材料范圍廣、淬透性強(qiáng)、成本低、淬火油可重復(fù)使用。不足之處有；變形量相對要大一些，工件后續(xù)需要清洗。真空油淬爐從結(jié)構(gòu)上可分為雙室爐和三室爐等。
 

　　1、2真空高壓氣淬爐適用于高速鋼、不銹鋼、模具鋼等一些淬透性比較好的材料的真空熱處理，特點(diǎn)是零件變形量小、零件熱處理后不需要清洗。不足之處有淬火氣體不能回收、成本較高。真空高壓氣淬爐從結(jié)構(gòu)上可分為臥式和立式兩種。臥式可分為單室、雙室和三室等。立式的適用環(huán)形狀、筒狀和長桿狀零件的熱處理。真空高壓氣淬爐淬火壓力一般為2bar～10bar。根據(jù)用戶的需要可選擇零件適用于壓力的爐型。
 

　　2、真空回火爐：真空回火爐可分為單室、雙室和立式等一般采用鎳鉻帶加熱高溫度為800℃。真空回火爐一般適用要求回火后零件表面光亮、沒有氧化色。
 

　　3、真空退火爐：真空退火爐可分為單室、雙室和立式。真空退火爐根據(jù)零件材料可選擇中高溫和低溫，(中高溫800℃～1350℃、低溫800℃)。
 

　　選購真空熱處理爐應(yīng)：
 

　　1.明確應(yīng)能達(dá)到與實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)
 

　　針對真空熱處理對象(所需進(jìn)行真空熱處理的相關(guān)制件)的工藝、材料、形狀、尺寸、規(guī)格、數(shù)量、批量、工序狀態(tài)、組織要求、性能要求、表征要求及質(zhì)量管理要求等相關(guān)要求；根據(jù)經(jīng)費(fèi)情況、場地情況、人員情況及相關(guān)配套情況的實(shí)際現(xiàn)狀，提出所需選購的真空熱處理爐的相關(guān)技術(shù)要求；組織相關(guān)技術(shù)人員對類似行業(yè)的真空熱處理爐進(jìn)行充分地調(diào)研與考察，總結(jié)相關(guān)使用單位的經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)；提出符合自身要求與特點(diǎn)的真空熱處理爐采購方案，組織本企業(yè)內(nèi)部的相關(guān)工序的技術(shù)負(fù)責(zé)人對上述的真空熱處理爐采購方案進(jìn)行評審；開展所需選購的真空熱處理爐的具體采購工作；對采購的真空熱處理爐進(jìn)行全面技術(shù)指標(biāo)的驗(yàn)收(包括：預(yù)驗(yàn)收與終驗(yàn)收)與工藝試驗(yàn)的驗(yàn)收，從而保證真空熱處理對象(所需進(jìn)行真空熱處理的相關(guān)制件)能夠保質(zhì)、保量、按進(jìn)度完成任務(wù)。
 

　　2.簡述所需購置的真空熱處理爐
 

　　首先，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的需要，提出需要購置何種形式的真空熱處理爐。如：是單臺(tái)真空熱處理爐還是多臺(tái)真空熱處理爐?是真空熱處理爐生產(chǎn)線還是立式真空熱處理爐、臥式真空熱處理爐?是單室真空熱處理爐還是多室真空熱處理爐等。其次，根據(jù)實(shí)際工藝的需要，提出需要購置什么種類的真空熱處理爐。如：是真空油淬爐還是真空氣淬爐?是真空退火爐還是真空回火爐?是真空滲碳爐還是真空氮化爐等。第三，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)量需要，并結(jié)合真空熱處理的實(shí)際產(chǎn)能，提出需要購置相關(guān)真空熱處理爐的數(shù)量.
 

　　3.所需購置的真空熱處理爐的功能
 

　　根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的需要與實(shí)際工藝的需要，提出需要購置真空熱處理爐的主要功能。功能的選擇應(yīng)力求合理、實(shí)用、可靠、穩(wěn)定與安全，并具有一定的先進(jìn)性與前瞻性。但是，不建議片面追求功能的多樣性、全面性、先進(jìn)性與前瞻性。一爐多用不可片面追求，只能追求功能的合理配置，從而保證真空熱處理爐終的實(shí)用性、可靠性、穩(wěn)定性與安全性。
 

　　4.所需購置的真空熱處理爐能夠解決的技術(shù)問題
 

　　一方面，根據(jù)實(shí)際工藝的需要，提出需要購置什么種類的真空熱處理爐；另一方面，終購置的真空熱處理爐，必須能夠合理地、實(shí)用地解決實(shí)際需要解決的工藝等技術(shù)問題。這樣一來，首先，應(yīng)該搞清實(shí)際需要解決的工藝技術(shù)問題有哪些；其次，應(yīng)該了解未來可能會(huì)出現(xiàn)的工藝技術(shù)問題有哪些；第三，應(yīng)該了解哪類真空熱處理爐(也就是說，具備哪種功能的真空熱處理爐)能夠解決上述問題。
 

　　5.所需購置的真空熱處理爐的技術(shù)指標(biāo)
 

　　真空熱處理爐的常見技術(shù)指標(biāo)包括：有效工作區(qū)尺寸、大裝爐量、高溫度、常用工作溫度、真空熱處理爐的爐子類別、真空熱處理爐的相關(guān)配件的配置等級、有效工作區(qū)尺寸、爐溫均勻性、系統(tǒng)精度、極限真空度、工作真空度、壓升率、抽氣速率、升溫速度、冷卻速度(冷卻方式與冷卻能力)、分壓控制功能及氣淬冷卻壓力等。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)與工藝的需要，確定需要購置的真空熱處理爐的技術(shù)指標(biāo)。真空熱處理爐技術(shù)指標(biāo)的確定一定要應(yīng)力求合理與實(shí)用，并兼顧一定的發(fā)展所需。
 

　　6.所需購置的真空熱處理爐的工藝路線和主要工藝參數(shù)
 

　　首先，應(yīng)該明確需要購置的真空熱處理爐所將開展的真空熱處理工藝在相關(guān)產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過程中的工藝路線中確切位置及相關(guān)要求；其次，應(yīng)該了解需要購置的真空熱處理爐所將開展的真空熱處理工藝與其前后工藝之間的相互關(guān)聯(lián)；第三，應(yīng)該明確需要購置的真空熱處理爐所將開展的真空熱處理工藝參數(shù)。
 

　　7.所需購置的真空熱處理爐對擬完成主要對象的簡要描述
 

　　首先，應(yīng)該明確需要購置的真空熱處理爐所將開展的真空熱處理工藝是否滿足真空熱處理對象(所需進(jìn)行真空熱處理的相關(guān)制件)的真空熱處理工藝的實(shí)際需求；其次，應(yīng)該明確需要購置的真空熱處理爐必須滿足真空熱處理對象(所需進(jìn)行真空熱處理的相關(guān)制件)的工藝、材料、形狀、尺寸、規(guī)格、數(shù)量、批量、工序狀態(tài)、組織要求、性能要求、表征要求及質(zhì)量管理要求等相關(guān)要求；第三，需要購置的真空熱處理爐對真空熱處理對象(所需進(jìn)行真空熱處理的相關(guān)制件)進(jìn)行真空熱處理過程中，必須保證真空熱處理爐的實(shí)用性、可靠性、穩(wěn)定性與安全性。同時(shí)，保證真空熱處理對象(所需進(jìn)行真空熱處理的相關(guān)制件)能夠保質(zhì)、保量、按進(jìn)度完成任務(wù)。
 

　　8.所需購置的真空熱處理爐可實(shí)現(xiàn)的工藝技術(shù)參數(shù)
 

　　根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的需要與實(shí)際工藝的需要，需要購置的真空熱處理爐必須包含如下的技術(shù)指標(biāo)參數(shù)：有效工作區(qū)尺寸、大裝爐量、高溫度、常用工作溫度、真空熱處理爐的爐子類別(如：若按照AMS2750D的規(guī)定，則詳見附表所示)、真空熱處理爐的相關(guān)配件的配置等級、有效工作區(qū)尺寸、爐溫均勻性、系統(tǒng)精度、極限真空度、工作真空度、壓升率、抽氣速率、升溫速度、冷卻速度(冷卻方式與冷卻能力)、分壓控制功能及氣淬冷卻壓力等。真空熱處理爐的爐子類別爐子類別溫度均勻性范圍/℃
 

　　9.所需購置的真空熱處理爐的設(shè)計(jì)方案和可行性分析
 

　　根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的需要與實(shí)際工藝的需要，根據(jù)需要購置的真空熱處理爐所將開展的真空熱處理工藝參數(shù)的特點(diǎn)，結(jié)合需要購置的真空熱處理爐必須應(yīng)滿足的技術(shù)指標(biāo)參數(shù)，通過與制造商進(jìn)行充分的技術(shù)交流與技術(shù)溝通，并將上述要求轉(zhuǎn)換為所需購置的真空熱處理爐的設(shè)計(jì)方案；通過對類似行業(yè)的真空熱處理爐進(jìn)行充分地調(diào)研與考察，總結(jié)相關(guān)使用單位的經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)，初步論證所需購置的真空熱處理爐的可行性論證報(bào)告；通過與制造商的設(shè)計(jì)人員的進(jìn)一步地進(jìn)行充分的技術(shù)溝通與技術(shù)討論，從而實(shí)現(xiàn)所需購置的真空熱處理爐的設(shè)計(jì)與制造的可行性；通過預(yù)驗(yàn)收(檢查、試驗(yàn)符合相關(guān)條款的技術(shù)要求后，雙方代表在預(yù)驗(yàn)收報(bào)告上簽字后制造方才可發(fā)運(yùn)該設(shè)備。)、終驗(yàn)收(設(shè)備試驗(yàn)、驗(yàn)收須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范及賣方中標(biāo)時(shí)所提供的技術(shù)參數(shù)和買方的加工要求進(jìn)行。買方代表有權(quán)參與有關(guān)的驗(yàn)收試驗(yàn)，賣方應(yīng)向買方的驗(yàn)收代表提交試驗(yàn)數(shù)據(jù)和報(bào)告。設(shè)備主要零部件、原材料、原始資料和檢查記錄，供買方驗(yàn)收時(shí)審核。賣方供應(yīng)的所有合同設(shè)備部件出廠時(shí)，應(yīng)有賣方專門的試驗(yàn)人員簽字的產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和出廠試驗(yàn)記錄作為交貨的質(zhì)量證明文件。無論業(yè)主方是否要求和是否知道，賣方均有義務(wù)主動(dòng)及時(shí)地向業(yè)主方提供合同設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的較大質(zhì)量缺陷和問題，不得隱瞞。制造商必須提供設(shè)備試驗(yàn)、驗(yàn)收的有關(guān)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和方法。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，采用通用標(biāo)準(zhǔn)或按雙方認(rèn)可的其他標(biāo)準(zhǔn)及方法進(jìn)行。終的驗(yàn)收項(xiàng)目、驗(yàn)收內(nèi)容、驗(yàn)收方案、驗(yàn)收要求等取決于雙方所簽訂的驗(yàn)收協(xié)議。工藝驗(yàn)證性試驗(yàn)一般不低于3～5個(gè)全過程的工藝試驗(yàn)，工藝試驗(yàn)為買方的典型工藝試驗(yàn)，從而實(shí)現(xiàn)所需購置的真空熱處理爐所將開展的真空熱處理工藝的可行性。
 

　　1O.所需購置的真空熱處理爐的主要組成部分及其關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)
 

　　所需購置的真空熱處理爐的主要組成部分應(yīng)包括：臥式雙層水冷爐體、爐門、爐子的加熱區(qū)(加熱爐膽)、抽真空系統(tǒng)、氣體冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、控制操作系統(tǒng)、測試系統(tǒng)和水冷卻系統(tǒng)等。每一部分的配置與要求需根據(jù)自身的生產(chǎn)需要、工藝需要、經(jīng)費(fèi)情況及現(xiàn)場情況等來認(rèn)真確定。需要購置的真空熱處理爐的關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)應(yīng)包括：有效工作區(qū)尺寸、大裝爐量、高溫度、常用工作溫度、真空熱處理爐的爐子類別、真空熱處理爐的相關(guān)配件的配置等級、有效工作區(qū)尺寸、爐溫均勻性、系統(tǒng)精度、極限真空度、工作真空度、壓升率、抽氣速率、升溫速度、冷卻速度(冷卻方式與冷卻能力)、分壓控制功能及氣淬冷卻壓力等。
 

　　11.國內(nèi)、外同類設(shè)備的比較分析
 

　　首先，從設(shè)備的可靠性、穩(wěn)定性與實(shí)用性的角度進(jìn)行充分的分析；其次，熱處理是冶金行業(yè)中一道極其關(guān)鍵的工序，它是保證產(chǎn)品質(zhì)量的內(nèi)因，并不是可有可無、可合可并的工序。通過與國外發(fā)達(dá)國家的技術(shù)合作，使我們得出如下的結(jié)論：人家水平高，是因?yàn)槿思抑匾暲涔に嚕瑯痈匾暉峁に?，?dāng)然也包括熱處理工藝；應(yīng)該從設(shè)備性能的角度進(jìn)行充分的分析。
 

　　12.擬定的設(shè)計(jì)制造廠家
 

　　列出二三家擬推薦的廠家，通過對各廠家間能力的對比，分析不同設(shè)備制造商所具有的生產(chǎn)能力、供應(yīng)能力、售后服務(wù)能力及備件的供應(yīng)能力。是否具有良好的設(shè)備與工藝、完整的質(zhì)量保證體系(具備相關(guān)或國內(nèi)部門的認(rèn)可與授權(quán))、中方政府所認(rèn)可的壓力容器的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)的相關(guān)資質(zhì)與授權(quán)、相應(yīng)的試驗(yàn)檢測手段、設(shè)備的相關(guān)冷熱態(tài)調(diào)試的條件與手段。制造商一般應(yīng)具備5年以上制造、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，并具有5年以上的銷售史。同時(shí)具備設(shè)計(jì)、生產(chǎn)相關(guān)真空熱處理爐的能力，具有銷售過相關(guān)真空熱處理爐的的實(shí)際業(yè)績，能夠提供詳實(shí)的相關(guān)真空熱處理爐的的資料、關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)的測試報(bào)告及相關(guān)應(yīng)用證明文件。
 

　　13.所需配套條件
 

　　根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的需要與實(shí)際工藝的需要，并根據(jù)所需購置的真空熱處理爐設(shè)計(jì)方案的具體要求，所需購置的真空熱處理爐應(yīng)配置如下項(xiàng)目的配套條件：配電條件、電氣接線條件、配水條件、水質(zhì)條件、配氣條件、土建條件、安置地點(diǎn)與面積條件、行吊條件、環(huán)境要求(溫、濕、潔凈度、防爆等)、工裝與夾具條件及安全條件等。
 

　　14.經(jīng)費(fèi)預(yù)算
 

　　根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)和工藝的需要，提出所需購置的真空熱處理爐設(shè)計(jì)方案的具體要求、真空熱處理爐技術(shù)指標(biāo)的要求及所需配套條件等，進(jìn)行本項(xiàng)目(購置的真空熱處理爐)的經(jīng)費(fèi)預(yù)算。
 

　　15.經(jīng)濟(jì)效益分析
 

　　從如下幾個(gè)方面進(jìn)行經(jīng)濟(jì)效益的分析與論證：滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要、滿足實(shí)際工藝的需要、對真空熱處理技術(shù)加強(qiáng)的程度、可能承攬的業(yè)務(wù)，以及可能實(shí)現(xiàn)的銷售收入和利潤等諸方面。